板金加工設備

一貫生産体制を実現する保有設備をご紹介

NCT

精密板金加工に適した最新設備群と製造ノウハウで、多品種変量生産にフレキシブルに対応します。
24時間稼働のツイン複合機と高速NCTを持つ本社工場、同様にストッカー付NCTで夜間運転を可能とする京都工場。
部品単品・ロット単位で最適な設備選択をすることで高生産性を実現しています。

No 名称 形式・能力 合計台数
1 材料ストッカー AMSPASE-1048他 計3台
2 シャーリングマシン M2545他 計2台
3 材料自動供給装置付 コンパクトレーザー+パンチプレス LC2012-C1 2台
4 材料自動供給装置付 コンパクトレーザー+パンチプレス EML3510NT 1台
5 超高速CNCターレットパンチプレス EM-2510NT・20トン 1台
6 金型保管庫   2式
7 バリ取り機 AuDeBu1000 1台
8 自動金型研磨機 TOGU III 2台
9 丸鋸精密切断機 PRIMAC-370L 2台
10 バレル研磨機 高田式 1台
11 タップ機 KMBT-406 1台
12 セットプレス(NC装置付) SP-3011 1台

BEND

精密板金・箱物板金で培われた高精度の曲げ技術。
職人たちの技術と、ライン化で高生産性を実現します。
CAMデータとの連動で高い処理能力を持つHDSタイプを5台保有し、合計12台が常時稼働しているベンダーチーム。
高い技術で生産性と品質レベルの維持をしています。

No 名称 形式・能力 合計台数
1 ファインミクロンベンダー FMB II-3613NT、FαB II-5020他 計3台
2 ハイブリットベンダー HDS8025 計3台
3 ハイブリットベンダー HDS5020 2台
4 プレスブレーキ RG-50 4台
5 3本ロールR曲げ機   1台

溶接組立

多数の最新溶接機を駆使し、様々な溶接・組立加工を正確かつ効率的に行います。
豊富な設備群と技能を持った職人たち。
用途に合わせた適切な溶接工法でご要望にお応えします。
また、製品毎にチーム編成を変えながら最適ライン化を図ることで、多品種変量生産に柔軟に対応しています。

No 名称 形式・能力 合計台数
1 テーブルスポット溶接機 MYSPOT NK-03HV100-20-WGK-EZ 2台
2 アーク溶接 適用ロボット MOTOMAN-MA-1400 YR-MA01400-A00 1台
3 インバータスポット溶接機 ID40ⅣHP 1台
4 インバータスポット溶接機 ID40ⅢLD 2台
5 足踏式スポット溶接機 N-SU 他・9kVA 他 計4台
6 空圧式スポット溶接機 YR-500SM2、F-RS70 他 計8台
7 ポータブルスポット溶接機 LD-10D・45kVA 他 2台
8 手押式スポット溶接機 N-PS 2台
9 YAGレーザー溶接機 OYL055P 1台
10 CO2、MAG溶接機 YD-190L7 他 計14台
11 TIG溶接機 Y300WX4 他 計14台
12 NCスタッド溶接機 GUNMAN 1000Ⅱ 1台
13 スタッドウェルダー FS-1000 3台
14 汎用ボール盤 BT13R 他 計5台
15 自動ナット溶接機 ND-35-66 2台
16 ベルトグラインダー M2-33350N 1台

塗装

カラーリングの豊富さが自慢の塗装ライン。
一貫生産に必要不可欠な工程です。
別注工場に適したカラーバリエーション対応と多品種少量対応が特徴の塗装ライン。
中でも箱物の塗装は最も得意な分野であり、確かな品質でご要求にお応えします。

No 名称 形式・能力 合計台数
1 前処理装置(純水装置付) 5工程 1基
2 水切り乾燥炉ならびに焼付乾燥炉   1式
3 塗装室(補正室②・静電室③)   5式
4 熱風発生装置(脱臭装置付)   2式
5 立カマ乾燥炉 W1300×D2400×H2200 1基
6 手吹静電塗装機 ランズバーグ REA21R 1基
7 手吹静電塗装機 旭サナック APSG-5 1基