新導入溶接ロボットのティーチング作業

今週、本社工場に待望の溶接ロボットを導入いたしました。今年の設備導入の目玉です。多品種少量・変量生産がメインとなる当社において、有効に機能させることができるか・・・これからの努力にかかっていると思います。現在、若い技術メンバーが、対応部品の選定とティーチング作用を検討し、有効活用に向けて取り組んでいます。3ヶ月後、半年後にどのような感想が得られるか楽しみにしています。

工程

NC　→　折り曲げ　→　仮溶接（人）　→　【ロボット溶接】（ワークを治具にセット　→　ティーチングやプログラム呼び出し　→　ロボット自動溶接　→　完了後治具取り外し　→　サンダー溶接仕上げ（人）・・・次工程へ

用途・特徴

当社では、製品特性に最適な溶接工法で加工することが可能です。スポット溶接・CO2溶接・アルゴン溶接・レーザー溶接・ナット溶接機・溶接ロボット　と豊富な設備機器で、スチール・ステンレス・アルミ材の主に3.2ミリ厚までの対応をしています。

リピート製品でロボット溶接に適するものは、技術課で治具の検討・製作をし、作り易さの追求をします。