製作事例

操作ボックス・小型制御盤の組付作業風景

  • 巻き段ボールを駆使した梱包作業
  • ネジ止め組付け作業
  • 送り状貼付け・出荷確認
  • 外観検査と図面照合
  • 出荷待ち状態
  • 送り先別箱入れ作業

多品種少量の操作ボックスや制御ボックスを毎日生産、出荷しています。超短納期の顧客要求に対応すべく、自動設計 → ネスティング(材料割付)→ ブランク(抜き)→ 折曲げ → 溶接組立 → 塗装 → アッセンブリー → 検査・出荷の一連の流れを作りこむことで、スムーズにライン生産を流していきます。

ロット
1個から10個レベル
工程
自動設計(展開)→ブランク(抜き)→ 折曲げ → 溶接組立 → 粉体塗装(社内)→ アッセンブリー・梱包
用途・特徴
自社工場内で、毎日の多品種変量生産に対応が可能です。お客様からのEDI受注情報に基づき、自動展開から各工程を経て、完成・出荷まで対応しています。
お客様業種
工場製品商社様

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